1、HYC-2000型涂料设备工艺是由安徽大学高分子研究所和化工部第三设计院制订，整套设备共分九个系统
       1）真空进料系统；
       2）压力出料及过滤系统；
       3）制浆系统；
       4）调漆系统；
       5）冷却系统；
       6）管路系统；
       7）电气控制系统；
       8）操作平台；
       9）自动罐装系统。

       2、年产量在2000-3000吨，平均每1.7小时生产2吨。
       3、细度可达15个微米以下。
       4、不锈钢件全部为镜面抛光，美观、大方。
       5、真空进料系统，大大降低劳动强度，无粉尘飞扬，改善了工作环境，若有条件可以将各种加料罐放在粉仓室内，与生产区隔离，同时可将加料罐埋入地下，只需人工手推车进料既可。
       6、真空系统不仅可完成原料的加入过程，还基本可以实现在做浆料对釜内进行真空脱气，降低泡沫的产生。
       7、压力出料系统可完全使管道残留的浆料、涂料全部压出，最大程度减少浪费，也为企业节省了大量成本。
       8、釜外加卧式砂磨机，对釜内物料进行循环式研磨，确保物料的细度和品质达到高档涂料的苛刻要求，并完全消除死角。
       9、整套系统操作全部是人性化设计，操作简单，方便。整套设备由两名工人操作。
       10、生产全过程完全符合ISO14000环保要求，符合我国新颁布的有关绿色涂料的工艺要求。
       11、生产效率高，以每合格一成品产出工效为例，比传统设备提高达3-4倍。