涂料生产线共分九个系统
       1）真空进料系统；
       2）压力出料及过滤系统；
       3）制浆系统；
       4）调漆系统；
       5）冷却系统；
       6）管路系统；
       7）电气控制系统；
       8）操作平台；
       9）自动罐装系统。

       2、年产量在2000-3000吨，平均每1.7小时生产2吨。
       3、细度可达15个微米以下。
       4、不锈钢件全部为镜面抛光，美观、大方。
       5、真空进料系统，大大降低劳动强度，无粉尘飞扬，改善了工作环境，若有条件可以将各种加料罐放在粉仓室内，与生产区隔离，同时可将加料罐埋入地下，只需人工手推车进料既可。
       6、真空系统不仅可完成原料的加入过程，还基本可以实现在做浆料对釜内进行真空脱气，降低泡沫的产生。
       7、压力出料系统可完全使管道残留的浆料、涂料全部压出，最大程度减少浪费，也为企业节省了大量成本。
       8、釜外加卧式砂磨机，对釜内物料进行循环式研磨，确保物料的细度和品质达到高档涂料的苛刻要求，并完全消除死角。
       9、整套系统操作全部是人性化设计，操作简单，方便。整套设备由两名工人操作。
       10、生产全过程完全符合ISO14000环保要求，符合我国新颁布的有关绿色涂料的工艺要求。
       11、生产效率高，以每合格一成品产出工效为例，比传统设备提高达3-4倍。